王雅东，1988年12月出生，湖北荆州人，党员，大学本科学历，长江大学机械设计制造及其自动化专业毕业，现就职于湖北中油科昊机械制造有限公司，长期从事油气田压裂成套设备、油田污水处理设备的研制、开发。主持或参与湖北省重大科学技术项目三项，参与荆州市重大专项5项。在石油装备全自动控制、装备集成应用等方面取得了创新研究成果。

  该自参加工作以来，从思想上、作风上工作扎实、勤奋，积极进取，不断充实和提升个人的业务能力及水平。尽自己所能，在平凡的岗位上，以饱满的工作热情、积极的工作作风，为促进公司发展作出积极的贡献。

  积极进取，提高业务水平。自参加工作以来，该一直在技术部门，从事机械设计工作，履职期间参加湖北省重大科学技术专项3项，其中独立承担湖北省重大专项1项。工作中，尽心尽力、尽职尽责，以高度的事业心和责任感做好本职工作。工作中遇到复杂的设计课题，不推诿，不放弃，积极思考思路和方向，尽快想办法优化及解决实际问题。时刻严格要求自己，树立爱岗敬业，勤奋务实,埋头苦干的精神。不断学习先进设计理念，多思考，善于用新途径、新方法、新思路处理问题。不断总结和积累设计经验，积极与同事交流沟通，提高部门整体设计水平。

  深入一线，求真务实尽责。工作中，他深入试验现场，多次参与设备调试及油田现场工业化应用。不断分析和排查问题，直至能够最终解决。他始终坚信，现场实践是最好的老师。同时，丰富的现场施工经验，也非常大程度上扩充了知识维度。他对待工作始终认真负责、严谨求实。既是一名尽职尽责的工程师，也是一名合格的操作员。

  勇于创新，争做模范先锋。工作期间，主要是做油田专用设备的新产品研制，包括有油田混配车、二氧化碳增注设备、大排量混砂设备、，注水井洗井设备、压裂返排液再处理、含油泥浆处理等项目。一系列新产品研发项目，均采用全新工艺和设计理念，某些特定的程度解决油田施工现场一系列问题。

  创新是该保持生机活力的源泉，也是推动工作与时俱进的强大动力。习讲：“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。不创新就要落后，创新慢了也要落后。”当前，机遇和挑战并存，作为党员，他时时刻刻牢记使命，在工作中进一步解放思想，破除思维禁锢，在学习中逐步的提升自己的整体素养，在工作实践中不断探索新思路、新举措和新方法，以进一步提升工作效率。

  金涛，1985年3月出生，湖北竹山人，党员，大学本科学历，湖北汽车工业学院材料成型及控制工程专业毕业，2009年7月参加工作，历任湖北江汉建筑工程机械有限公司工程师、工艺装备部部长，现任生产管理部部长。多次荣获江汉建机公司“劳动模范”、“优秀员工”，“优秀中层”，荣获石油四机委员会“青年文明号”、“党员示范岗”，取得发明专利授权四项，实用新型专利一项。

  2010年，该主导引进公司第一台机器人焊接工作站，首次开启工业机器人在公司钢结构焊接过程中的应用。

  2011-2012年持续导入四套焊接机器人工作站，2014至2020年导入全自动智能化焊接生产线两条，分别应用于塔机升降机标准节的全自动焊接，因产线方案和工艺过程具备明显的创造性，作为第一发明人取得国家发明专利一项；2021年主导引进业内领先的塔机柔性化智能粉末涂装线一条，根本上改善产品涂装质量的同时，避免了传统喷漆对环境的污染；同时推进生产线信息化改进工作，实现设备状态和焊接工艺远程监控和“云”管理，将江汉建机公司智能制造水平推向了新高度。

  2014至2020年任江汉建机工艺装备部部长期间，他带领团队自主设计新产品工艺装备100余套，开展塔机升降机产品工艺改进50余项次，逐步完善工艺体系，为新产品的顺利投产、产品的质量持续精进奠定了基础，并作为第一发明人取得工装和工艺改进发明专利两项，实用新型专利一项。

  2014至2020年期间，他牵头完成公司塔机升降机共计10个系列50余款新产品的样机制造工作，从图纸分解、工艺方案制定到试制现场指导、样机安装调试、设计优化反馈，带领工艺团队全流程参与，确保新产品顺利推向市场，时刻保证“江汉”品牌持续的产品竞争力。

  为持续提升公司制造能力，他先后主导引进高精度激光切管机9台，数控加工中心12台，并结合产品结构特性，引进各类专用加工设施4台套，其中获发明专利授权一项；并推进企业环保装置的改造升级，全方位保障公司产品加工效率和质量同步改善的同时，改善作业环境、消除员工职业健康风险，协助公司履行社会责任。

  多年来，因扎实的专业能力、积极向上的工作作风、优秀的工作业绩，他多次被江汉建机公司评为“劳动模范”、“优秀员工”、“优秀中层”，同时还荣获石油四机委员会“青年文明号”、“党员示范岗”称号。

  杨小城，1984年3月出生，湖北荆州人，九三学社社员，硕士研究生学历，太原科技大学机械设计及理论专业毕业，高级工程师，现任四机赛瓦石油钻采设备有限公司井下工具事业部主任工程师。该始终秉承对工作的高度责任心，爱岗敬业、团结协作、勇于创新，曾荣获“湖北省科学技术进步三等奖”一项，中石化机械公司“科技进步奖”两项，发表国内核心期刊论文4篇，获得专利10项。

  杨小城毕业后进入四机赛瓦石油采钻设备有限公司，现任公司井下工具事业部主任工程师。该从事石油井下工具产品研制、试验、产品推广、上井服务等工作多年，先后参与了国家“十三五”、中石化集团公司、石化机械公司多项科技项目研究，获得“湖北省科学技术进步三等奖”、“荆州市科学技术进步二等奖”、中石化机械公司“科学技术进步二等奖”“新产品创效奖”“优秀双归零成果奖”四机赛瓦公司“先进个人”等多个奖项，最近5年获得专利10项，其中发明专利2项，实用新型专利8项，并先后在国内核心期刊发表论文4篇。

  涪陵页岩气田作为我国首个商业开发大型页岩气田，从2012年12月建设以来，一直采用国际先进的泵送桥塞分段压裂工艺，其中关键工具桥塞早期采用国外进口复合桥塞，2014年8月，由杨小城所在团队研制的国产复合桥塞首次在焦页42-4HF井应用，打破了国外垄断，迫使国外进口桥塞大幅降价，并且累积使用了4000余套，完全代替了国外进口产品。2018年涪陵页岩气在国内率先引进国外进口的可溶桥塞，杨小城所在团队又迅速组织攻关，半年内成功攻克了技术难题，研制的可溶桥塞产品在涪陵页岩气进行了批量使用，助力涪陵页岩气田百亿产能建设。2020年石化机械公司与达成战略合作伙伴关系，杨小城又作为主要技术人员，沟通双方技术方案，开展产品研制，最终中原普光防硫管柱成功应用了8口井，打破国外垄断，实现了防硫工具的国产化。

  杨小城不仅善于钻研新产品、新技术，还乐于将工作中的经验和同事分享，通过组织讲授、会议讨论、现场实操演示等培训方式，已经培养了三名技术工程师和10余名现场服务工程师，为公司储备了相关人才。

  中国非常规油气资源储量丰富，伴随着国家政策扶持和对绿色能源的需求量开始上涨，页岩气、页岩油非常规油气市场也会保持快速地增长。同时未来井下工具的发展趋势必然是智能化，将井下工具与无线传输、磁感应技术相结合来解决信号可靠传输与智能控制结合，实现智能完井工具的开发。作为研发技术人员，杨小城紧盯市场发展的新趋势，不断学习新工艺、新材料、新技术，开发更加经济可靠的产品，为能源可持续发展贡献自己一份力量。